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Etikettendrucker, Thermotransfer, 8 Punkte/mm (203dpi), Druckbreite (max.): 104mm, Geschwindigkeit (max.): 152mm/Sek., Multi Interface (siehe Variation), EPLII, ZPLII, ESC/POS, SLCS •Thermotransferdrucker für professionelle Etiketten-Anwendungen •Schneller Druck mit bis zu 152 mm pro Sekunde •Besonders großer Farbbandvorrat (bis zu 300 m) •Standardmäßig mit seriellem, parallelem und USB-Interface •Auspacken und loslegen: Netzteil, Etikettenrolle, Transferband und Reinigungsstift inklusive inkl.: Netzteil, Netzkabel, Reinigungsstift, Farbe: schwarz

Zuverlässiger Etikettendrucker, besonders für breite Formate. Der B-852 kombiniert robustes Design mit innovativen Netzwerkfunktionen und guter Performance. • Bestens geeignet für die Erstellung breiter Etiketten • Neue, verbesserte Anschlußmöglichkeiten • Schnelle Bearbeitung auch großer Dateien dank hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit • Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten • Zuverlässiger Einsatz in den verschiedensten Arbeitsumgebungen • Dank zukunftsweisender Toshiba-Technologie bietet das Modell B-852 eine verbesserte Druckjobverarbeitung. Durch eine Vielzahl von Schnittstellen passt sich dieser Etikettendrucker reibungslos an unterschiedliche Umgebungen und Anwendungen an. Dabei sorgt das bewährte Metallgehäuse sowie der robuste innere Mechanismus für Stabilität und Zuverlässigkeit. Drucktechnologie: Thermodirekt, Thertransfer Druckkopftyp: Flat Head Schnittstelle: Parallel, Ethernet 10/100 BaseT, USB 2.0 Speicher: 16 MB (Flash ROM),16 MB (SD-RAM) Medienführung: Mittig Medienbefüllung: Oben Sensor: Reflexion, Durchleuchtung Bedienpanel: LCD Display (16 Zeichen x 1 Zeile), Statusanzeige Bedientasten: Feed, Restart, Pause Abmessungen (B x T x H): 385 x 181 x 243 mm Gewicht: 15,6 kg Einsatzvolumen: 15.000 Etiketten/Tag Druckbreite: 8,5 Inches (216,8 mm) Druckgeschwindigkeit: bis zu 4 ips (101,6 mm/Sek.) Auflösung: 300 dpi Schriftarten: Bitmap, Outline, Price Fonts Drucklänge: 640 mm Durchlassbreite: 100 – 242 mm Materialstärke: 0,08 – 0,18 mm Rollen-Außendurchmesser: maximal 230 mm Kerndurchmesser (Innen): maximal 76,2 mm Medientyp: Unbehandeltes Papier, matt gestrichen, glänzend beschichtet, Kunststofffolie, PET Folie, Polyimid Farbbandrollen-Durchmesser: maximal 72 mm Standard Farbbandlänge: 300 m Farbbandbreite: 120 – 220 mm Programmiersprache: TPCL, BCI Ausgabe: Batch, Auto-cut Systemeigenschaften: SNMP Tool für Netzwerkmanagement Barcodes: EAN8, EAN13, JAN8, JAN13, UPC-A, UPC-E, NW-7, CODE 39, CODE 93, ITF, MSI, CODE128, EAN128, Industrial 2 of 5, Customer Barcode, POSTNET, RM4SCC, KIX CODE, RSS14 2D Codes: Data Matrix, PDF417, QR Code, Maxi Code, Micro PDF417, CP Code

19 ZOLL SCHWENKRAHMENTRAVERSE B=1000 BESTEHEND AUS 2 STUECK Kategorie: Nsp. Schaltanlagen SIVACON, Systemschränke Artikelnummer: 8MF4897

Die Produktion von Arzneimitteln oder hochwertigen technischen Geräten erfordert eine kontrollierte Umgebung, die weitgehend frei von Keimen, Mikroorganismen und verunreinigenden luftgetragenen Partikeln ist. Diese hohen Standards müssen fortlaufend kontrolliert werden, denn verunreinigte Chargen oder Produktionsserien können zu erheblichen finanziellen Einbußen beim Hersteller und zu gesundheitlichen Gefährdungen bei Mitarbeitern und Verbrauchern führen – und nicht zuletzt zu Schäden an Reputation, Konsumentenvertrauen und Markenimage. Regelmäßige Kontrollen sind daher ein unerlässliches Mittel, um einen reibungslosen, verantwortungsvollen Betrieb von Reinräumen sicherzustellen. Unser akkreditiertes Fachlabor bietet Prüf- und Analysedienstleistungen für jede Reinraumklasse. Dies reicht von spezifischen Untersuchungen zu bestimmten Fragestellungen bis zum fortlaufenden Monitoring. Grundlage unserer Untersuchungen sind der EU-GMP-Leitfaden (GMP: Good Manufacturing Practice), der auch die Kriterien für die Zuordnung zu den Reinraumklassen A-D definiert, beziehungsweise die deutsche Arzneimittel- und Wirkstoffherstellungsverordnung (AMWHV). Wir prüfen und überwachen für Sie: die Partikelzahl in der Reinraumluft den mikrobiologischen Status Ihrer Reinräume (Abklatschproben, Sedimentationsplatten, Oberflächen und Luftkeime) Strömungsverhältnisse (Strömungsgeschwindigkeit und -richtung) physikalische Rahmenbedingungen (Luftdruck und Luftfeuchtigkeit, Temperatur etc.) Darüber hinaus führen wir Recovery Tests durch, um die Erholzeit Ihrer Reinräume zu überprüfen – die Zeit, die vergeht, bis die Umgebung nach einer Belastungsspitze (zum Beispiel einen Anstieg von Partikeln in der Luft) wieder zur Grundbelastung zurückkehrt. Dieser Wert ist eines der Kriterien, die für die Einhaltung der GMP (Good Manufacturing Practice) zum Maßstab dienen.